![](/images/emp.gif)
Высокие затраты являются главным препятствием для осуществления энергоперехода в европейской металлургии. Такие оценки были высказаны на Kallanish Green Steel Forum, который состоялся в Лондоне на прошлой неделе.
![](/images/emp.gif)
«Единственный путь успешной декарбонизации металлургии заключается в том, чтобы сделать «зеленую» сталь конкурентоспособной по цене», - заявил, в частности, генеральный директор Danieli Group Джакомо Марески Даниэли. Проблема в том, что пока никто не может предложить решения.
![](/images/emp.gif)
Как отмечалось на форуме, тарифы на электроэнергию в Западной Европе в несколько раз превышает уровень таких стран как Китай и США. Для энергоперехода необходимо полное переключение на возобновляемые источники энергии, что сопряжено с рядом трудностей. В частности, при нынешнем уровне развития технологий сложно обеспечить стабильность такой энергосистемы, что необходимо для поддержания непрерывного производства.
![](/images/emp.gif)
Кроме того, возобновляемая энергия необходима для получения «зеленого» водорода, который пока что тоже отличается высокой дороговизной. Как отметил управляющий директор по Европе в Stemcor Group Джулиан Верден, существует противоречие между интересом потребителей к «зеленой» стали, полученной по технологиям водородной металлургии, и высокой стоимости такой стали, что сильно ограничивает спрос на нее.
![](/images/emp.gif)
По его оценкам, себестоимость горячекатаного проката, полученного с помощью «зеленых» технологий, будет на 200-300 евро за т выше, чем обычного. На сегодняшний день он должен стоить более 1000 евро за т, что неприемлемо. По мнению Вердена, без широкомасштабного государственного субсидирования эту проблему не решить.
![](/images/emp.gif)
Оса Экдаль, которая возглавляет в World Steel Association направление экологии и климатической политики, призвала искать альтернативы водороду. В частности, это может быть биомасса вместо кокса или получение железа с помощью электролиза. Но не факт, что такие технологии смогут обеспечить необходимые объемы производства при низкой себестоимости.