Rambler's Top100
Сделать стартовой | Добавить в избранноеРегистрация | Заказать услугу | Забыли пароль?
МойМеталлопрокат.ру|Мой ХОТ|Мой спрос
ЛогинПароль
Июнь
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930

Май
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
2728293031
Яндекс цитирования

ПОЛЕМА первой в России запустила производство сферичных порошков для аддитивных технологий и нанесения покрытий

02 октября 2018, 08:43

Завод порошковой металлургии «ПОЛЕМА» (входит в Промышленно-металлургический холдинг) ввел в эксплуатацию передовое оборудование для производства металлических порошков для наплавки, напыления и аддитивных технологий.

В состав парка оборудования входят колонна распыления с вакуумной камерой, классификаторы, установка сфероидизации. Новый комплекс позволяет повысить сферичность частиц, значительно снизить содержание примесей и выделять фракции порошков в более узком диапазоне. В результате качество выпускаемой продукции полностью соответствует лучшим мировым аналогам.

На колонне распыления с вакуумной камерой производятся порошки сферичной формы с повышенной насыпной плотностью и высокими показателями текучести. Кроме того, плавка в вакуумной камере снижает содержание газовых примесей в порошках.

Ситовая и воздушная классификации позволяют увеличить производительность по рассеву целевых фракций в 5 раз относительно ранее применяемого оборудования и выделять узкие фракции материала с шагом до 1 мкм.

Промышленная установка сфероидизации является уникальным для России оборудованием, в мире всего 7 подобных установок. Процесс сфероидизации в индукционно связанной плазме обеспечивает значительное снижение примесей кислорода. Показатель степени сферичности такого порошка составляет не менее 96%. Благодаря применению новой установки удалось освоить выпуск сферичных порошков вольфрама и молибдена для 3D-печати, ранее аналогичную продукцию производили только 2 компании в мире.

Высокая степень сферичности обеспечивает равномерность подачи порошка при 3D-печати. Такие порошки также применяются для нанесения защитных покрытий, позволяющих повысить износостойкость ответственных узлов и деталей, при этом равномерность подачи сферичного материала позволяет избежать или сократить необходимость дополнительной механической обработки поверхности.

Порошки, полученные на новом оборудовании, используются при изготовлении изделий для высокотехнологичных отраслей промышленности: авиакосмической, медицинской, инструментальной и др.

«ПОЛЕМА» стала первым предприятием в России, выпускающим порошки с высокой степенью сферичности частиц и чистоты материала. Новое оборудование позволит полностью заместить импорт порошков для 3D-печати, MIM технологий и покрытий. Предприятие способно выпускать порошки сферичной формы на Fe, Ni, Co, Mo, W-основах.

Оборудование приобретено в рамках проекта, реализуемого при поддержке Фонда развития промышленности. Инвестиции в проект составили более 450 млн. руб.

ИИС Металлоснабжение и сбыт


Материалы по теме:
25/06/2019WSA: производство стали в мире с начала года выросло на 5%
24/06/2019Мексиканская Ahmsa увеличит производство стали и проката
21/06/2019Китай нарастил производство арматуры в мае
21/06/2019IAI: производство первичного алюминия в мае составило 5,438 млн. тонн
21/06/2019Турция сократила производство стали

Версия для печати: http://www.metalindex.ru/news/tape/2018/10/02/tape_57432.html?template=23
Российский Союз Поставщиков Металлопродукции  
© 2000-2019
Рейтинг@Mail.ru