Не смотря на статус столицы, Москва является промышленным центров, в черте города при этом было очень много промышленных предприятий, которые сильно загрязняли атмосферу. В данное время большинство загрязняющих предприятий расположены на окраинах города или даже в области. Данная практика особенно сильно коснулась металлургов, то есть предприятий, которые занимаются выпуском изделий из металла или обрабатывают различные сплавы.
После подобной миграции предприятий на окраины, нет ничего удивительного что фраза "литейное предприятие в Москве", подразумевает наличие этого производства в Московской области или в одном из городов спутников столицы. Современное литейное производство в Москве может оказывать широкий спектр услуг, среди которых изготовления отливок из черных металлов, металлообработка готовых изделий и работа по чертежам заказчика. В большинстве случаев деятельность подобных предприятий связана с машиностроением или отдельной отраслью, такой как сельскохозяйственная техника.
Огромное число небольших фирм также оказывает услуги по выплавки продукции на заказ, используя при этом чертежи заказчиков, с их размерами. Такой бизнес менее доходный, чем работа над серийным производством деталей для машиностроения, но также востребован на рынке. Такая востребованность связана с особенностями технологии литья, которая позволяет существенно сэкономить средства на металлообработке готовых деталей за счет точности изготовленной отливки.
Развитие технологий и повышенные экологические требования позволяют закрыть наиболее "грязные" производства или убрать их за черту города. Инновационные технологии подразумевают отсутствие загрязнения почвы и минимальное воздействие заводов на качество воздуха. В данный момент расходы на внедрение более чистых технологий не приносят дохода, но в дальнейшем с ужесточением экологических норм эти траты окупятся.
В качестве материала для литейного производства чаще всего используется чугун как наиболее дешевый сплав. При этом популярность чугуна для литья объясняется не только его дешевизной, но и его повышенной текучестью, которая очень важна в процессе литья. Кроме того чугун дает минимальную усадку при остывании, что также очень важно для точности изготовляемой отливки. Наиболее популярной разновидностью чугуна является серая.
Технологически литье из серого чугуна ничем не отличается от изготовления отливок из других сплавов. За счет изменения состава исходного вещества, с помощью таких элементов как кремний, марганец, фосфор и сера, можно изменить свойства чугуна. В целом как материал серый чугун отличается повышенной твердостью во многом за счет графитовых включений. Такой материал с волокнами графита также называю высокопрочным. Получают данную разновидность, используя графит и магний в составе.
От скорости охлаждения полученной отливки зависят такие свойства металла как пластичность и прочность. Если быстро охладить готовую отливку, то в составе сплава будет преобладать перлит, который добавляет прочности изделию, при этом сокращая его пластичность. Для производства конкретной отливки выбирают необходимую комбинацию свойств, чтобы получить более пластичный или наоборот прочный металл.
Корме того литье из серого чугуна характеризуется низкой температурой кристаллизации, что добавляет ему популярности у машиностроителей. Данный металл часто используется для производства запасных деталей для сельскохозяйственной техники, для изготовления станков, отдельных поршней и цилиндров. В производстве деталей, которые подвергаются сильному растяжению, серый чугун не используется. В основном из серого чугуна делают гильзы и головки цилиндров дизельных двигателей, так как именно в этих комплектующих свойства металла проявляются наиболее хорошо.
