В настоящее время ситуация на рынке огнеупоров остается достаточно неоднозначной. На фоне поэтапного восстановления металлургии положительные тенденции наблюдаются и в огнеупорной отрасли. При этом на сегодняшний день рынок огнеупоров остается одним из самых профицитных. Усиление конуренции, произошедшее вследствие резкого снижения объема использования огнеупорных материалов в кризисный период, заставил производителей огнеупоров активнее искать новые подходы к потребителю и расширять рынки сбыта.
Группа Магнезит на сегодняшний день занимает лидирующие позиции на рынке огнеупорной продукции СНГ. Компания уверенно демонстрирует положительный тренд развития, запуская дополнительные мощности и расширяя ассортимент предлагаемой продукции. О перспективных проектах, производственных итогах, а также о тенденциях огнеупорного рынка мы попросили рассказать генерального директора Группы Магнезит Одегова Сергея Юрьевича. — Сергей Юрьевич, в текущем году рынок металлопродукции отличался высокой волатильностью. Как отражались резкие подъемы и падения в сегменте готового проката на состоянии огнеупорной отрасли? — В последние годы рынок огнеупорных материалов отличался стабильным уровнем емкости и невысокими среднегодовыми темпами роста — 3-4%. Эта ситуация резко изменилась в кризисный период, когда производители огнеупоров вслед за основными потребителями своей продукции были вынуждены значительно сократить объемы производства.
В текущем году на фоне замедления кризисных процессов спрос на огнеупоры со стороны конечных потребителей увеличился, возвращается спрос на более качественные, а, соответственно, и более дорогие огнеупоры. Но темпы роста невелики и полного восстановления рынка стоит ожидать не ранее 2011-2012 годов. Наличие собственной сырьевой базы в такой ситуации дает дополнительные конкурентные преимущества и позволяет обеспечить стабильную и предсказуемую прибыльность бизнеса.
— Какие перспективы развития огнеупорного рынка? Как, по Вашему мнению, станет огнеупорный сектор более мобильным или инертным по отношению к изменениям ситуации в сегменте конечной продукции? — Традиционно огнеупорный рынок достаточно инертен, и высокая волатильность в различных сегментах конечной продукции металлургии не успевает оказывать на него существенного влияния. Исключением являются такие глобальные явления как кризис, ставший не только причиной падения объемов производства во многих отраслях, но и катализатором качественных изменений в металлургии, модернизации и обновлении базовых технологических процессов.
В России в результате кризиса ускорился переход от мартеновского производства к электросталеплавильному и конвертерному. Ожидается, что производство стали на докризисном уровне восстановится только к 2011-2012 годам, а к 2020 году произойдет полный отказ от мартеновского производства стали. В Украине этот процесс может пройти с опозданием на 3-4 года вследствие большого объема мартеновского производства и необходимых значительных инвестиционных затрат. В период с 2011 по 2015 годы в Украине прогнозируется увеличение производства стали, произведенной мартеновским способом, в связи с ростом на рынке конечной продукции.
На сегодняшний день основной задачей производителей огнеупоров является не столько удовлетворение текущего спроса потребителей, сколько формирование условий для эффективного производства востребованной продукции в будущем. Огнеупорный рынок должен стать мобильнее и более чутко реагировать на запросы потребителей, обеспечивая их не только материалами, но и эффективным сервисом. Вследствие вывода мартенов мы ожидаем снижения спроса на магнезиальные порошки, периклазовые и периклазохромитовые изделия, в то время как потребление в наиболее конкурентных сегментах периклазоуглеродистых изделий и масс будет расти, и мы уже сегодня готовы к этим изменениям.
— Хотелось бы остановиться на итогах вашей работы в текущем году. Какой объем продукции будет произведен в 2010 году? Планируете ли вы наращивать объем выпуска в следующем году? — Приоритетными задачами для Группы Магнезит сегодня являются качественный рост и инновационное обновление. Мы сохраняем объемы производства на уровне 1,5-1,7 млн. тонн огнеупорной продукции в год, но активно расширяем ассортимент в целях увеличения доли современной, востребованной и высококачественной продукции с высокой долей переработки. Стратегией развития на период с 2010 по 2015 год предусмотрено технологическое обновление, увеличение объемов выпуска конкурентной продукции, рост производительности труда и снижение себестоимости производства. Хочу отметить, что это наиболее значимый и глубокий проект, предусматривающий масштабные преобразования по всему производственному циклу и переход на качественно новый уровень развития.
— Сергей Юрьевич, программой развития Группы предусмотрена реализация нескольких проектов по расширению мощностей и освоению новых видов продукции. Расскажите подробнее, пожалуйста, что собой представляют эти проекты? На каких производственных площадках Группы планируется их реализовать? — В настоящее время Группа Магнезит является единственным на территории СНГ производителем периклазового клинкера, и это значительное конкурентное преимущество нашей компании. Переход на инновационную для рынка СНГ клинкерную технологию и расширение ассортимента продукции на ее основе, рост производства плавленых порошков и других конкурентных видов продукции входят в число ключевых направлений нашего развития.
На территории Саткинской производственной площадки в Челябинской области мы реализуем инвестиционный проект по строительству второй и третьей очередей комплекса по производству периклазовых клинкеров. Первая очередь мощностью 50 тыс. тонн в год была введена в эксплуатацию в 2008 году и стала крупнейшим инвестиционным проектом Группы в размере 1 млрд. руб. Комплекс включает участки помола и брикетирования, а также высокотемпературную шахтную печь, завершающую технологическую линию клинкера. К 2012 году мы намерены довести объемы производства периклазовых клинкеров до 150 тыс. тонн в год. В ходе модернизации технологической цепочки будет построена многоподовая печь для декарбонизации сырого магнезита, возведена еще одна высокотемпературная шахтная печь, а также установлено современное оборудование для прессования и помола.
Одним из наиболее перспективных проектов является строительство современного промышленного комплекса на базе Нижне-Приангарской производственной площадки (Россия, Красноярский край) для переработки уникального по качеству сырья месторождения магнезита и производства на его основе огнеупорных материалов. Программа рассчитана на период до 2015 года и предусматривает строительство цеха по декарбонизации магнезита, а также модернизацию и расширение мощностей по плавленым продуктам.
Кроме того, мы реализуем ряд проектов по выпуску конкурентной продукции на зарубежных площадках Группы, в том числе — на Slovmag (Словакия). Так, программа технологического обновления Slovmag позволит увеличить объемы выпуска современных периклазоуглеродистых огнеупоров для металлургии и шпинельсодержащих изделий для цементной промышленности. Планируется рост производства оксидоуглеродистых изделий до 25 тыс. тонн в год, обжиговых изделий — 30-35 тыс. тонн в год. Увеличение производственных показателей произойдет за счет повышения эффективности процессов и модернизации мощностей: оборудования для переработки плавленого периклаза, его дробления и помола до необходимых фракций, дополнительно устанавливается современное смесительное и прессовое оборудование, реконструируется оборудование для термообработки изделий в печах. Будет реализована технология производства пекосвязанных изделий.
Присутствие Группы в Европе открывает доступ к современным технологическим новациям, позволяет на практике оценить возможности их применения и внедрять наиболее эффективные разработки на наших производственных площадках. Группа Магнезит также представлена на внутреннем рынке Китая — постоянно растущем и самом емком на сегодняшний день рынке огнеупоров. И здесь мы намерены в ближайшие годы войти в число крупнейших производителей периклазоуглеродистых огнеупоров.
— Какой объем инвестиций планируется вложить в реализацию проектов? — Накопленный в течение последних пяти лет объем инвестиций к 2010 году достиг 7,5 млрд. руб. Мы ожидаем, что к 2015 году размер этого показателя удвоится и превысит 15 млрд. руб.
— Предусмотрено ли проведение мероприятий по расширению сырьевой базы? — Группа Магнезит в полном объеме обеспечена высококачественным магнезиальным сырьем для производства огнеупорных материалов. На сегодняшний день проекты по развитию минерально-сырьевой базы мы рассматриваем с позиций технологического обновления и рационального использования природных ресурсов, а также вовлечения в переработку накопленных запасов некондиционного сырья.
— Расскажите о рынках сбыта продукции Группы Магнезит? Какие направления являются наиболее приоритетными для вас на сегодняшний день? Какие рынки считаете перспективными и почему? — В среднесрочной перспективе мы рассчитываем в полном объеме обеспечить потребности предприятий России и других стран СНГ в современных магнезиальных огнеупорах, таких как плотноспеченный клинкер, углеродосодержащие огнеупоры для конвертеров, электропечей, стальковшей, а также функциональные огнеупорные элементы для машин непрерывного литья заготовок. Планируем существенно нарастить присутствие на международном рынке, в том числе за счет поставок «русского магнезита» — высококачественного периклазового клинкера или плавленых порошков, а также огнеупоров на его основе. Это конкурентоспособная продукция, и уже сейчас мы отмечаем интерес к ней со стороны крупнейших мировых потребителей.
Увеличение экспортных поставок и выход на перспективные рынки — актуальное направление стратегии развития. Мы уже присутствуем в Европе, странах Азии и Ближнего Востока, начаты поставки в США. В дальнейшем выйдем на рынки Индии и Юго-Восточной Азии, но при этом мы ценим своих постоянных потребителей, и данное расширение рынка сбыта планируется не в ущерб им.
Мировой кризис не позволил существенно нарастить объемы экспорта в 2009 году, но полученный опыт и возможность более тщательно изучить перспективные направления деятельности помогли найти новых партнеров и сформировать предпосылки для качественных изменений. Сегодня мы предлагаем магнезиальные порошки различного вида (спеченные и каустические), конвертерные и ковшевые флюсы для модификации шлаков, торкрет-массы, тиксотропные бетоны, а также периклазовые, периклазохромитовые и периклазошпинельные изделия для целого ряда отраслей промышленности. Планируем увеличить объемы производства высококачественных периклазоуглеродистых и алюмопериклазоуглеродистых изделий.
— В настоящее время в состав Группы Магнезит входит 15 производственных и сервисных площадок. Рассматривается ли возможность покупки дополнительных производственных активов? — Сейчас нет, но такую возможность мы никогда не исключаем.
— Как Вы оцениваете конкуренцию на рынке огнеупоров? Каковы конкурентные преимущества Группы Магнезит? — В настоящее время конкуренция на рынке огнеупорных материалов высокая, и это, в том числе, вызвано ростом активности зарубежных компаний в поисках новых рынков сбыта. Группа Магнезит является лидером на рынке огнеупорной продукции России и других стран СНГ, а также Восточной Европы, и мы намерены не только сохранить, но и упрочнить наши позиции.
Если говорить о конкурентных преимуществах нашей компании, хочу отметить, что Группа Магнезит обеспечивает полный производственный цикл, включающий добычу и подготовку сырья, производство и реализацию готовой продукции, инжиниринг и шеф-монтажные работы, а также эксплуатационный сервис тепловых агрегатов. Конечно, конкурентным преимуществом компании является сырьевая независимость. Так, по объемам добычи и разведанных запасов магнезиального сырья Группа Магнезит занимает лидирующие позиции в мире. Географическая диверсификация поставок продукции с разных площадок Группы, а также собственный логистический центр позволяют практически полностью исключить риск несвоевременной доставки срочных заказов наших потребителей.
